о нас


КОНЕКС, начал свою деятельность в 1992 году. Производит гильзы, поршни и поршневые пальцы для разных видов двигателей на 10,000 м2 закрытой и 30,000 м2 открытой территории. 9 инженеров, 15 технических сотрудников и 221 другие рабочие обслуживают клиентов КОНЕКС на высоком профессиональном уровне. Производственная линия КОНЕКС приняла новейшие технологии из Японии, Германии, Италии и Тайвань. Контроль качества осуществляется с применением новейших технологий для достижения 100% удовлетворенности клиентов.

КОНЕКС способен производить поршни в диаметре до 160 мм для автомобильной промышленности и до 400 мм для судовых, локомотивных и стационарных типов двигателей. Сегодня КОНЕКС производит 2000 различных поршней и 1800 разных гильз в хорошо оборудованном заводе. Мы готовимся к будущему путем объединения 23-летний опыт работы с технологией и качеством.

МИССИЯ

Наша миссия: быть надежным и известным во всем мире торговой маркой, лучшем в удовлетворении ожиданий клиента.

НАШЕ ВИДЕНИЕ

В своём руководстве мы стремимся к получению продукции высокого качества, соответствующую нормам и стандартам. Фирма старается повысить конкуренцию нашей продукции среди других производителей, создать новый рынок по реализации продукции и после, а также создать новые возможности для трудоустройства людей. Кроме того наша фирма стремится занять ведущее место для своей продукции соответствующей высокому качеству и стандартом среди других производителей на мировом рынке.

институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный
институциональный

KONEKS

Имея 25-летний опыт, мы увеличиваем вашу мощность благодаря ежемесячному производству более 70 000 поршней и более 30 000 рубашек на нашем заводе площадью 40 000 квадратных метров.

Годы опыта

25

Ежемесячное производство

112050

Экспорт / Страна

68

Производство


1

ЛитейныйЦех

КОНЕКС уделяет большое значение качеству продукции. Основным материалом в выпуске нашей продукции является алюминий, который достовляется в виде слитка от лучщих мировых поставщиков. Первый этап выпуска продукции начинается с расплавления алюминия.Расплавленный алюминий подвергается тщательному исследованию, анализу и контролю.

Литые части приобретаются с помощьюроботизированных, полностью автоматических и полуавтоматических литейных станций.Масляное охлаждение и алфин-процесс интегрированные методы литья для поршней и центробежный способ литья для гильз могут быть применены в наших литейных цехах.

Отливки подвергаются к точной термической обработке, чтобы приобрести необходимые технические характеристики.КОНЕКС применяет глобальные нормы при процессе литья, нежертвуяниодногопринципакачества.

2

МеханическийЦех

Обработка, покрытия, хонингования и процесс сборки применяются к частям, которые приходят из литейного цеха.Литые части обрабатываются в прецизионных станков с ЧПУ, в последних технологических фрезерных станков и в специальных сверлильных станков.

Специально разработанные технологии для изготовления пальцев, три последовательные процессы с полностью автоматической линии шлифования и доводочные станки обслуживают клиентов КОНЕКС.

Кроме технологии изготовления кованых стальных и алюминиевых поршней, КОНЕКС имеетвозможность производить составные поршни с кованой стали и алюминиевым корпусом.

3

Покрытие

Покрытие применяется на поршни и гильзы с учетом теплового расширения каждой продукции.Типыпокрытий: print-screen, нитрование-окисление, фосфатмарганца, анодирование, оловянное, железо-фосфат и графитовое покрытие.

Способ и параметры покрытия выбираются тщательно, чтобы избежать возникновение нежелательных последствий на поршни, повысить производительность и долговечность продукции.Настройки параметров химических веществ в соответствии с поверхности покрытия применяется специалистами и современным оборудованием для достижения великолепного результата.

4

Качествo

Вся продукция поставляется клиентам после контроля качества, соответствия и производительности. Точность показанное при литейных и механических обработок повторяется во время фазы контроля качества. Конекс разработал систему контроля качества, не жертвуя своими принципами качества в каждом этапе производства.

У КОНЕКС-а ест все возможности для выполнения химического анализа материалов, контроль микроструктуры литья, контроль общей твёрдости, глубины твёрдости и для тестов на микротвёрдость.Кроме ультразвукового, 100% визуального и 100% контроля точности размеров, наши квалифицированные сотрудники осуществляют компьютерный контроль на координатно-измерительных машинах.

Части изготавливаются из образцов в нашей современной лаборатории с применением метода обратной инженерии. В нашихлабораторияхможнопроводитRound Test, измерениецифровойвысоту, шероховатость поверхности, объёма и координатных измерений.

Мы гарантируем качество нашей продукции, соблюдая стандартов качества (ISO 9001-2008 и TS 16949) на каждом этапе производства.

Сертификаты


Контакты


Fabrika Merkez

Адрес: 3. Org. San. T. Ziyaeddin Cd. No : 5 42050 Selcuklu / KONYA / TURKIYE

телефон: +90 332 239 08 00

Эл. адрес : koneks@koneks.com.tr

факс: +90 332 239 06 15

İstanbul Ofis

Адрес: Aksaray Mah. Tiryaki Hasan Paşa Sk. 57/3 Fatih / ISTANBUL / TURKIYE

телефон: +90 212 584 17 60

Эл. адрес : koneks@koneks.com.tr

факс: +90 212 584 17 63

Форма обратной связи

Политика в отношении файлов cookie

Политика файлов cookie, используемая на сайтеЯ согласен.

Дополнительная информация