Dünya pazarlarında,

gücün merkezinde...

Koneks tüm Dünya'da 68 ülkenin tercih ettiği marka...

orijinal güç için,

orijinal koneks...

En iyi performans için orijinal Koneks ürünlerini tercih edin.

Gücünüze,

güç katan teknoloji...

Koneks'in 25 yıllık tecrübesi ve 221 kişilik profesyonel kadrosuyla gücünüze güç katın...

Piston

Gömlek

Segman

HAKKIMIZDA

KONEKS firma olarak dizel ve benzinli motor araçlarının PİSTON ve GÖMLEK imalatı sektöründe bilgi birikimi ve güçlü kadrosuyla Türkiye'nin önde gelen firmalarından bir tanesidir.Üretim hayatına 1988 yılında başlayan Koneks, günümüzde 10.000 m2 kapalı ve 30.000 m2 açık olmak üzere 40.000 m2’lik bir alanda motor gömleği, motor pistonu ve piston pimi imalatı yapmaktadır. 9 mühendis ve 15 tekniker ile birlikte toplam 221 kişilik profesyonel bir ekibe sahiptir.

Piston ve Gömlek üretiminin yanı sıra piston segmanlarını Türkiye ve dünya pazarına kendi markası ile ulaştıran KONEKS, tüm birimleriyle hedef müşterilerine koşulsuz ürün memnuniyetini ve satış sonrası destek uygulamalarını taahhüt eder. Ürünlerini Dünya'nın değişik bölgelerindeki müşterilerine Piston, gömlek ve Segman'dan oluşan takım şeklinde ve ayrı olarak pazarlamaktadır. Ağırlıklı olarak kullanıldığı yerler Avrupa menşeli binek araba, kamyon, otobüs ve traktörlerdir.

Gerek yurt içi, gerekse uluslararası pazarlarda ürün kalitesiyle adından sıkça söz ettiren KONEKS 2002'den bugüne "DIN EN ISO 9001" kalite belgesine haiz olarak ürünlerini 50'den fazla ülkeye ihraç etmektedir. Makine parkurunu teknolojik yeniliklere göre düzenleyen Koneks; Japonya, Almanya, İtalya ve Tayvan menşeili tezgâhların oluşturduğu bir üretim hattına sahiptir. Kalite kontrol biriminde son teknoloji cihazlarla ürünlerini sürekli denetleyerek, kusursuz kalite ürünler ortaya koymaktadır.

KONEKS tesislerinde yapılan üretim, birincil alüminyum külçe şeklindeki ham madde girişinden sevkiyat aşamasına kadar olan tüm süreçlerde kontrol altında yürütülür. Hammadde temininden başlayarak, tüm üretim proseslerinde ve prosesler arasında tesis edilen organize kontrol sistemi sayesinde sıfır hata ile üretim amaçlanır.

Otomotiv pistonları üretiminde 160 mm çap üzerine çıkarken, Marine-Lokomotif ve Sabit Motor gruplarında farklı tiplerde 270 mm çapına kadar piston üretimi yapmaktadır. Yakın gelecekte 500 mm çapında piston-gömlek üretimi yapabilmek için imalat yatırımlarına hız veren Koneks, günümüzde 1300 çeşidin üzerinde piston ve 1800 çeşidin üzerinde gömlek üretmektedir. 25 yıllık tecrübesini Teknoloji ve Kalite değerleriyle birleştirerek sektörün geleceği için kendisini bu günden hazırlamaktadır.

MİSYONUMUZ

Güvenilir bir dünya çapında bilinen marka olmak, bizim kalite ve yüksek verimlilik ödün vermeden sürekli yaratıcı ve yenilikçi fikirler doğrultusunda sektörün standartlarını artırarak katkıda müşteri beklentilerini karşılamada en iyi bizim görevimizdir.

VİZYONUMUZ

Bu konularda yatırım ve yüksek kaliteli satış sağlamak ve satış sonrası hizmetleri kalite ve iyi istihdam politikalarında tutarlı olmak. Toplam kalite yönetimi ile birlikte rekabet gücümüzü artırarmak.

KONEKS

25 yıllık tecrübemizle, 40.000 metrekarelik fabrikamızda, aylık 70.000’den fazla piston ve 30.000’in üzerinde gömlek üretimimizle gücünüze güç katıyoruz.

Yılların Tecrübesi

25

Aylık Üretim

112050

İhracat / Ülke

68 ÜRETİM

1

DÖKÜM

Hammadde kalitesine önem veren Koneks, dünyanın en kaliteli alüminyum üreticilerinden tedarik ettiği alüminyum külçeleri eriterek üretimin ilk evresine başlar. Eritilmiş hammaddeler kalite prosedüründe belirlenmiş analiz ve modifikasyonlar uygulanır.

Robotik, tam otomatik ve yarı otomatik döküm istasyonlarında üretilmek istenen model taslak haline getirilir. Ayrıca yağ soğutmalı ve çelik kanallı döküm uygulamaları ve santrifüj tekniği ile gömlek dökümünün de yapıldığı döküm birimlerinde de döküm işlemi yapılmaktadır.

Taslak haline getirilen ürünlere, ürün tipine göre gerekli özellikleri tam olarak kazandırmak için ısıl işlem birimindehassas ısıtma ve soğutma işlemleri uygulanır. Üretimin her aşamasında kalite prensibinden taviz vermeyen Koneks, piston ve gömlek döküm birimlerinde küresel kalite değerlerine uygun döküm yapmaktadır.

2

İŞLEME

Döküm birimlerinden işleme birimine gelen taslaklara, ürün tiplerine göre işleme, kaplama, honlama ve montaj gibi prosesler uygulanmaktadır. Taslaklar, modern CNC ünitelerinde hassas işleme operasyonlarıyla şekillendirilmenin yanı sıra son teknoloji oval tornalama ve özel perno deliği işleme operasyonlarından geçirilir.

İşleme birimlerindeKoneks, Dövme Çelik – Alüminyum otomotiv ve iş makinası pistonları üretim teknolojisine sahip olmanın yanında Dövme Çelik ve Alüminyum gövdeden mamul sabitlenmiş çok parçalı piston üretim teknolojisine de sahiptir. Sahip olduğu yüksek donanımlı alüminyum piston işleme birimlerinin yanı sıra Sfero ve Pik Piston döküm sektöründeki üreticilerle de yakın işbirliği içinde olan Koneks, BigBore Pistonlarına özel cıvata ve pulların üretiminikendi bünyesi içinde gerçekleştirir.

Özel tasarım perno üretimine elverişli teknolojiye sahip olan üretimtesisi, üç taşlamadan oluşan tam otomatik taşlama hattı ve Lapping imkânıyla üretim gerçekleştirmektedir.

3

KAPLAMA

Koneks, ürettiği piston ve gömleklerin yüzey kaplamalarını ısıl gerilim dağılımlarına göre, ürün tipini göz önünde bulundurarak uygular. Kaplama birimimizde yaptığımız kaplama şekilleri kısaca; PrintScreen, Nitrasyon-Oksidasyon, Mangan Fosfat, Eloksal, Kalay ve Demir Fosfat kaplamalar ve Grafit boyamadır.

Kaplama biriminde Koneks, istenmeyen durumların piston üzerinden giderilmesinin yanı sıra ürün performansını arttırmak ve kullanım ömrünü uzatmak için kaplama tipi ve değerlerini büyük bir titizlikte ayarlayıp, hatasız uygulamaktadır. Kaplamanın ürün üzerinde uygulanan bölgeye göre kimyasal içeriğinin yüzdesel ayarlaması ve uygulamanın mükemmel sonuç vermesi için profesyonel bir ekip tarafından, modern makinalarla gerçekleştirmektedir.

4

KALİTE

Koneks, ürettiği tüm ürünleri kalite, uyumluluk, performans gibi birçok analiz ve kontrolden geçirerek müşterilerine teslim eder. Döküm ve işleme evrelerinde gösterdiği titizliği kalite kontrol evresinde de yineleyen koneks, üretimin a'dan z'ye her aşamasında kalitesinden taviz vermeyecek bir kontrol sistemi geliştirmiştir.

Malzeme kimyasal analiz kontrolünden döküm mikro yapı kontrolüne, üniversal sertlik kontrolünden özellikle pernolar için yüksek önem arz eden mikro sertlik ve sertlik derinliği kontrolüne kadar birçok kontrolü bünyesinde gerçekleştirmektedir. UltrasonicAlfin yapışma, %100 Göz ve %100 hassas ölçü kontrolleriyle hatasız ürün elde etmekle birlikte fabrikadan çıkan her parti ürünün CMM Koordinat cihazında kontrolünü gerçekleştirmektedir.

Gelişmiş laboratuvarı sayesinde ReverseEngineering teknolojisi ile numuneden parça üretme imkânına da sahip olan tesiste, kalite kontrol biriminde Roundtest, dijital yükseklik ölçümü, yüzey pürüzlülüğü ölçümleri, hacim ölçümleri ve koordinat ölçümleri de uygulanmaktadır.

DIN EN ISO 9001-2008 Kalite belgeli üretimini TS 16949 belgesiyle perçinleyerek kaliteyi standart olarak sunmaktadır.